由于陶瓷衬板结合非常牢固，每块陶瓷都有穿透式螺栓穿过底部钢板，被牢固地焊接双重保险，为了更好的认识该设备，下面我们一起来简单了解下陶瓷衬板在圆筒混合机中的使用工艺，希望对你有所帮助。
(1)该衬板具有良好的耐高温材料侵蚀性和耐磨性，也降低了生产系统大修前的日常劳动强度，消除了清理和挖掘搅拌机的需要，节省了人力物力。
(2)陶瓷内衬的优异性能使搅拌机内的物料轨迹合理。分层略挂，厚度合适，为进一步加强搅拌机的搅拌造球能力提供了条件。
(3)陶瓷衬板增加了鼓式混合机的有效直径，提高了一次混合均匀和二次混合造粒的能力。从输送带上检测到的混合料平均粒度增加0.5毫米，成粒率增加2%-3%，混合料粒度组成合理。
因陶瓷衬板材料具有的无油自润滑特性，在真空环境中，氧化锆陶瓷隔热板可克服普通陶瓷衬板无法实现润滑之难题。外,陶瓷衬板在抗冲击力和耐磨性方面也有很好的表面，也就是它为什么特别耐用。以上这么多的优势更加使得氧化锆陶瓷隔热板易,于维护，不需要进行任何的处理和保护，就能保证长期的稳定性。这也是陶瓷衬板为什么这么受欢迎的原因了。
陶瓷衬板有以下几种常见的安装方式。 一，使用陶瓷衬板胶进行粘贴。适合用于常温环境I况使用。也可选择耐高温的胶水,高耐温300°C。根据工况合理选择。 二，通过胶水粘接加焊接双重固定。这种方法则是用陶瓷孔板，粘合于设备后，加铁片焊接进行双重固定。适合用于高温工况下、物料冲击较大的工况。 三，螺栓连接。在陶瓷衬板中心开孔，作为预留螺栓位置，通过螺栓将设备与陶瓷连接在一起。这种工艺适用于大块物料冲击的工况,比如下料溜槽设备。 四，燕尾互卡式。燕尾互卡式是将两条梯形钢条平行焊接在设备上,形成燕尾槽，然后将燕尾陶避进燕尾槽的-种安装方法。可耐700°C高温，适合用于物料流转较快的工况。这种工艺则此其他的更为复杂，需要的施工队伍。
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