防辐射高分子聚乙烯板成型时温度对制品质量影响较大，注意应控制模具具体中部温度略低于两端温度。要有均匀稳定的温度条件来协助；模唇间距应等于或略小于超高分子量聚乙烯板材的厚度，均匀稳定的温度保证挤出熔料量的流速平稳等压，使衬板的纵向厚度误差值1小。成型模具温度控制要稳定温度的过高或偏低都要影响熔料的流动速度，这样成型的超高分子量聚乙烯板材的厚度将会产生较大的误差。较高的温度下，熔料易分解、衬板中会有气泡；温度偏低时衬板表面发暗、不光滑。
不同的催化剂被用于生产定制特殊性能聚合物。这些变量相结合生产出不同用途的高分子耐磨板，在性能上达到1佳的平衡。防辐射高分子聚乙烯板在使用时容易出现穿洞或渗漏等诸多质量问题,在我们对其实际生产中，一般会在停机前隔离进料口，排除挤出机和机头内的塑料熔体，关闭各区温度，再关闭电源。
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超高分子聚乙烯板的较好的性能：
防辐射高分子聚乙烯板的耐磨性高居各类纯塑料，而且随分子量的增大而提高；防辐射高分子聚乙烯板与钢、铜配对时容易产生粘着磨损，对配偶件的磨损小。
使用寿命高于钢质，耐磨性是炭钢及不锈钢的3～7倍；防辐射高分子聚乙烯板具有较强的性能：自润滑性很好，滚动摩擦系数在塑料中较低，可以在无润滑下以滑动或转动的形式工作，其润滑性比钢和铜在有润滑油的情况下还要好！
具有很强的吸收冲技能和摩擦消音的性能；耐疲劳性很好，耐疲劳强度大于50万次；分子量极大，但不饱和键很少，因此具有优良的耐化学腐蚀性，能耐各类腐蚀性介质。
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