小编分享下耐磨陶瓷的制作工艺： 采用挤压成型或注射成型时，粉料中需引入粘结剂与可塑剂，一般为重量比在10－30%的热塑性塑胶或树脂有机粘结剂应与氧化体在150－200温度下均匀混合，以利于成型操作。 将入厂的氧化按照不同的产品要求与不同成型工艺制备成粉体材料。粉体粒度在1μm以下，若制造高纯耐磨陶瓷制品除氧化铝纯度在99．99%外，还需超细粉碎且使其粒径分布均匀。
小编分享下耐磨陶瓷的制备方法： 放电等离子体烧结，放电等离子烧结是将原料粉末装入石墨等材质制成的模具内，利用上、下模冲及通电电将特定烧结电源跟压抑压力施加于原料粉末，经放电活化、热塑变形跟冷却实现烧结进程。 两步烧结，两步烧结法即将坯体加热到一个特定温度T1以消除坯体中的亚临界气孔，而后降至一个较低温度T2使坯体达到致密。在两步烧结法中的低温烧结阶段，因为晶界迁徙比晶界扩散所须要的活化能高，所以这一阶段重要以晶界扩散为主。
耐磨陶瓷板的相关知识：
烧结助剂对耐磨陶瓷烧结的影响：由于Al2O3原子间的化学键是共价键和离子键，结合能大，所以烧结过程中很难进行传质。如果不掺杂烧结助剂，耐磨陶瓷烧结温度将高达1800。在如此高的烧结温度下，晶粒长大将被促进，气孔将难以消除，耐磨陶瓷材料的机械性能将降低，气密性将变得更差。这不仅增加了耐磨陶瓷的制备成本，而且不符合技术要求。
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